Датский производитель турбин Vestas и шведская компания Stena Recycling приступили к фазе промышленного тестирования технологии полной переработки лопастей ветрогенераторов. Совместный проект Blade Circularity Solution ставит целью перевод процессов химического разделения материалов из лабораторных условий в масштабную эксплуатацию. Это решение призвано устранить один из главных экологических барьеров в отрасли – проблему накопления композитных отходов, которые ранее в основном отправлялись на свалки или уничтожались на мусоросжигательных заводах.
Технологический фундамент для текущих испытаний был заложен в 2021 году инициативой CETEC, объединившей усилия промышленных групп и научного сообщества, включая Датский технологический институт и Орхусский университет. Исследователям удалось разработать химический процесс, позволяющий эффективно разрушать структуру эпоксидной смолы, которая служит основным связующим элементом в конструкции лопасти. Новая технология обеспечивает возможность разделения и извлечения всех ключевых компонентов: углеродного волокна, стекловолокна, алюминия и пенопласта PET. В отличие от применяемых ранее методов, данный подход позволяет сохранить физические свойства материалов, делая их пригодными для повторного использования в производстве.
Основной площадкой для отработки технологии стал испытательный стенд Stena Recycling в шведском городе Хальмстад. Мощности этого объекта позволяют обрабатывать значительные объемы сырья, что необходимо для оценки экономической эффективности метода в условиях реального производства. В ходе тестов инженеры уже получили первые опытные партии материалов, подтвердив возможность масштабирования химической реакции за пределами лабораторий. Уникальность метода заключается в возможности его применения к уже существующим и эксплуатируемым лопастям, что существенно ускоряет переход отрасли к циклической модели экономики.
Вопрос утилизации композитов становится критическим на фоне старения глобального парка ветроэнергетических установок, расчетный срок службы которых составляет около 25 лет. Отраслевая ассоциация WindEurope активно выступает за введение общеевропейского запрета на захоронение лопастей на полигонах, и ряд государств уже поддержал эту инициативу на национальном уровне. Для сектора морской ветроэнергетики, где габариты турбин и сложность используемых материалов постоянно растут, наличие эффективной системы рециркуляции становится залогом долгосрочной инвестиционной привлекательности.
Согласно стратегии устойчивого развития Vestas, компания намерена достичь полной безотходности при производстве турбин к 2040 году. В настоящее время до 90 % компонентов ветровой установки, состоящих преимущественно из металлов, уже подлежат вторичной переработке. Масштабирование химических методов утилизации композитов должно закрыть оставшийся пробел в производственной цепочке. По прогнозам участников проекта, коммерческая модель новой системы станет доступна на рынке в течение ближайших нескольких лет, что позволит отрасли соответствовать ужесточающимся экологическим стандартам.
